許多朋友在使用中藥渣烘干機時,中藥渣烘干機在初期運行時效率很好,為什么使用一段時間后干燥效率下降?有沒有辦法在保證干燥質(zhì)量的同時提高中藥渣烘干機的干燥效率?針對這個問題,品厚實業(yè)總結(jié)了以下幾點,如何提高中藥渣烘干機的干燥效率,有需要的朋友可以作為參考。
1.選擇適合自己的中藥渣烘干機。根據(jù)材料的含水率、粘性等特性和干燥要求,選擇適合馬達電力、筒體長度、干燥技術(shù)的設(shè)備。
2、專業(yè)人員進行中藥渣烘干機安裝作業(yè),安裝時確保中藥渣烘干機固定,安裝完畢后確保空載和負載試驗機無問題后生產(chǎn)作業(yè)。
3.定期進行中藥渣烘干機維護,確保齒輪、馬達、軸承等部件潤滑,確保連接管道無泄漏,確保中藥渣烘干機各部件正常工作,制定維護計劃定期檢查中藥渣烘干機。
4.請注意進口和出口的溫度。如果出口溫度過高,藥渣容易變色變味。同時,設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時,也要注意中藥渣烘干機筒體溫度是否異常,溫度過高或過低會影響藥渣的干燥效果和干燥效率。
5.有些中藥渣烘干機內(nèi)部設(shè)有分散裝置和揚聲裝置,迅速分散進入筒內(nèi)的材料,在筒體橫截面形成均勻的窗簾,有效增加熱風(fēng)和材料在工作中的接觸面積,提高干燥速度。
6.材料在干燥過程中,熱風(fēng)的溫度、風(fēng)量和風(fēng)向會影響干燥效率。熱風(fēng)的溫度越高,風(fēng)量越大則干燥時間相對也會越短,但是需要避免溫度過高造成的糊料現(xiàn)象。
7、及時適量向供熱設(shè)備中添加燃料,使進入燃燒器的燃料充分燃燒,熱能得到充分發(fā)揮,高溫氣流通過爐膛進人中藥渣烘干機筒內(nèi),這樣可解決了熱效率低和供熱波動的問題。
以上就是如何提高中藥渣烘干機干燥效率的相關(guān)內(nèi)容,除此之外,我們還可以對被烘干物料的水分進行合理控制,只有物料在規(guī)定的濕度范圍內(nèi),才能更好的保證烘干效率和質(zhì)量,從而降低設(shè)備損耗與成本。
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