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　　豆腐渣烘干機是能在短時間內(nèi)將濕料快速烘干至合格水平的環(huán)保型機械設(shè)備。由于干燥設(shè)備在生產(chǎn)過程中主要通過傳熱的形式來蒸發(fā)物料中的水分，因此對設(shè)備溫度的控制非常重要。那么，如何控制豆腐渣烘干機在使用過程中的溫度

　　在生產(chǎn)過程中，如果溫度低，物料會粘壁或干得不均勻。如果干燥溫度過高，則很容易出現(xiàn)糊狀物。因此，為保證物料干燥后的質(zhì)量，必須嚴格控制設(shè)備內(nèi)部溫度

　　根據(jù)物料的水形態(tài)，可分為間隙水，又稱游離水、毛細水、吸附水和結(jié)合水。整個干燥過程可分為三個階段：

　　階段1：屬于恒溫干燥階段。物料一進入筒體，物料的含水量就高，筒體內(nèi)部的溫度也高。只有這樣，才能更好地實現(xiàn)熱交換，使材料表面的游離水分迅速蒸發(fā)干燥。然后，在圓筒導(dǎo)向裝置的作用下，物料不斷攪拌，加速與熱風的混合接觸，避免物料的相互粘附和粘壁，提高熱能利用率。

　　階段2：屬于減速干燥階段。此時，材料的表面水分蒸發(fā)。干燥也進入了減速干燥階段，主要干燥的是自由水、毛細水、結(jié)合水，這些水也在傳熱的過程中，使水由內(nèi)向外擴散，內(nèi)部的水進入地表水，實現(xiàn)地表水蒸發(fā)

　　階段3：也屬于緩慢干燥階段。此時，干燥溫度應(yīng)低于前兩階段。根據(jù)用戶要求，應(yīng)控制好物料干燥后的含水率，保證物料無糊，干濕均勻

　　此外，豆腐渣烘干機的干燥溫度與風量、風速也有很大關(guān)系。如果風量和風速較大，降低干燥溫度也能保證干燥后成品的質(zhì)量。如果風速小，則提高烘干溫度

　　一般來說，豆腐渣烘干機的溫度在不同階段是不斷變化的，需要根據(jù)物料特性(含水率、粘度、顆粒形狀、稀釋度等)進行控制。只有控制好溫度，才能保證成品的質(zhì)量。通常，干燥設(shè)備安裝調(diào)試后，會確定設(shè)備的干燥溫度。只要用戶嚴格按照廠家的操作規(guī)范操作，就不會有問題。但是，如果在復(fù)制過程中干燥物料不均勻，不要隨意調(diào)整干燥溫度。你可以向豆腐渣烘干機廠家求助。